介绍几种常见的激光工艺
激光已广泛运用到激光焊接、激光切开、激光打孔、激光淬火、激光热处理、激光打标、玻璃内雕、激光微调、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光批改电路、激光布线技术、激光清洗等激光技术:
激光切割技术:运用于金属和非金属材料的加工中,可---减少加工时辰,降低加工成本,前进工件。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切开技术的重要运用领域。现代的激光成了我们所愿望寻求的“削铁如泥”的“宝剑”。 激光在工业领域中的运用是有约束和缺点的,比如用激光来切开食物和胶合板就不成功,食物被切开的一同也被灼烧了,而切开胶合板在经济上还远不合算。
这几类工件用激光切割机轻松搞定
孔类较多的工件:对于一些含有孔类较多的工件,利用激光切割设备,面对特定的板厚时,只要工件圆孔直径尺寸要求大于或等于对应的较小直径的值,且粗糙度和直径尺寸要求在切割机的---能力范围内都可以使用激光切割设备直接下料。激光切割设备的打点功能确定孔的位置,为后续孔的钻孔工序省去定位孔的时间,也省去了钻模板的制作费用,不仅提高了生产效率,而且提高了产品的精度。
细长工件:细长工件对直线度有一定的要求。激光切割设备产生的热量较集中,热影响区较小,当细长工件的长度达到5500mm以上时,激光切割艺术品,可以利用切割设备本身的“微连接”功能有效地控制工件的直线度,并且有效地控制工件的热变形。
影响激光切割机切割精度的因素
5毛刺
毛刺的形成时决定激光切割的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的---和多少是能直观判断切割的。
6材料沉积
激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种,材料不用客户用风吹除切口,但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。
7凹陷和腐蚀
凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响,影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。
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