工艺流程
一、材料的选用
1.冷轧板spcc,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。2.热轧板shcc,材料t***3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。3.镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料,n料主要不作表面处理,成本高,p料用于喷涂件。4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。5.铝板;一般用表面---盐(j11-a),镇江钣金,氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。
传统钣金加工的劣势
传统的钣金加工工艺:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高、短交货期的订单面前,它有着明显的不足:
1、(数控)剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;
2、(数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有---,钣金加工公司,并且表面不好,成本高、噪音大,不利于;
3、火焰切割作为初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,钣金加工品牌,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工;
4、高压水切割加工速度慢,造成污染---,消耗成本高。
精密钣金加工的工艺流程
一:设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图,钣金加工原理,其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
第二:绘制展开图,也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
第三:下料,下料的方式有很多种
第四:翻边攻丝,翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上---一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度,避免滑牙。
第五:冲床加工,一般冲床加工的有冲孔切角,冲孔落料,冲凸包,冲撕裂,抽孔等加工方式,以达到加工目的。
第六:压铆,压铆就本厂而言,经常用到的有压铆螺柱,压铆螺母,压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上。
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