激光切割技术比其他方法的明显优点是: (1)切割---。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。 (2)切割速度快。例如采用2kw激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形。
影响金属激光切割机加工因素:
材料的厚度:激光切割适合于切割薄板,在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显,较好,而且效率也能够---。例如在材料厚度<1mm的时候,材料切口---光滑。
激光输出功率及模式:激光的输出功率越高,切割的在同样厚度的板材上切割的效果则越好。激光的切割模式与材料的契合度越高,切割的越好。
表面的粗糙度:一般来说,材料表面越平整,铝板镭射切割,切割的越好。
激光切割
1、激光切割的切缝窄,工件变形小。
激光束---成很小的光点,使焦点处达到---的功率密度。这时光束输入的热量远---过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。
切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气,棉、纸等材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却---透镜,防止进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许---属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。
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