激光切割
1、激光切割的切缝窄,工件变形小。
激光束---成很小的光点,使焦点处达到---的功率密度。这时光束输入的热量远---过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。
切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气,棉、纸等材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却---透镜,防止进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许---属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。
激光切割应注意的问题
前面分析了激光切割主要的几个技术参数,它们决定了切割工艺的主要方 面,但并不是只要把握了这就一定能加工出高的产品,还有几个问题是---需 要引起注意的:
1、切速的选择
激光切割的速度大可达200—300mm/s,实际加工时往往只有大速的 1/3 —1/2,因为速度越高,伺服机构的动态精度就越低,直接影响切割。有实验表明,切割圆孔时,切速越高,孔径越小,激光切割,加工的孔圆度就越差。
如何知道金属激光切割机产品---坏
1、激光切割机切割面光滑、无条纹、刺、没有脆性断裂
2、切割缝隙的大小
3、切缝垂直度好,热影响区小
4、没有材料燃烧,没有熔化层形成,没有大的熔渣
5、激光切割机切割材料热影响
6、切口表面粗糙镀,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面的关键激光切割机激光切割表面粗糙度主要看以下三个方面:
激光切割机切割过程中可调节的工艺参数,如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;
切割系统的固有参数,如光斑模式、焦距等;
激光切割机加工材料的物性参数,如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。
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