钣金加工应用
激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(hastelloy)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易。
在激光打孔技术的发展下,激光切割机实现了自动化的操作,在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法,实现了无人操作,---提高了生产效率,实现全程全自动的操作,带动了钣金经济的发展,在打孔效果方面提升了一个---,钣金机箱机柜,加工效果赫然---。
行业名词:每个行业里都有它的名词,钣金加工行业也不例外。常见有以下这些。
(10)下料:指工件经过laser切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
(11)落料:指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
(12)冲孔:指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
(13)冲凸包:指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
(14)冲撕裂:也叫“冲桥”,指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
(15)抽孔:也叫“翻边”,指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。
加工流程
1. 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔沉孔角度一般120℃,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,钣金,攻丝英制底孔。
2. 翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上---一个稍大的孔,不锈钢钣金加工价格,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。
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