激光切割技术在钣金加工的应用优势
首先，激光能---成的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。其次，南通钣金，激光几乎可以切割所有材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。后，激光加工不需用刀具，不锈钢钣金加工价格，属于非接触加工，无机械加工变形。
因此，具有gao效、高能量及高柔软性的激光切割技术，无论是从精度、速度还是效率方面说，都是钣金加工行业---的选择。一些传统难切割或者切割不高的板材，遇到激光切割后，难题可谓迎刃而解，---是一些碳钢板的加工，激光切割更是有着不可撼动的---。
可见，金属激光技术改变了传统的钣金加工“游戏规则”，也改变了我们对于产品制造的思维方式。
传统钣金加工的劣势
传统的钣金加工工艺：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:
1、（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；
2、（数控/砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有---，并且表面不好，成本高、噪音大，不利于；
3、火焰切割作为初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，刨槽加工，只适合粗加工；
4、高压水切割加工速度慢，造成污染---，金属制作加工，消耗成本高。
行业名词：每个行业里都有它的名词，钣金加工行业也不例外。常见有以下这些。
(21)冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。
(22)沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。
(23)拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
(24)冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。
(25)扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。
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